< param name="quality" value="high"> FAIL (the browser should render some flash content, not this).
КАТАЛОГ ПОСТАВЛЯЕМЫХ ОБОРУДОВАНИЯ и МАТЕРИАЛОВ
ОБОРУДОВАНИЕ
МАТЕРИАЛЫ


Работа установок Friess EFC

Гидравлическое масло ESSO NUT 46 до и после очистки / фильтрация 30мл через лабораторный фильтр 0,8мкм
Гидравлическое масло HLP 46 до и после очистки


Переносная лаборатория в алюминиевом кейсе

 

Установки Friess EFCна объектах

Установка Friess EFC D2 с предварительным фильтром для удаления воды и грубых мех.примесей/ПМС-55 г. Тула
Применение установки Friess EFC D2 с предварительным фильтром для удаления воды на ПМС-55 позволило снизить затраты на замену гидравлического масла. Но главный эффект заключается в значительном продлении межремонтных сроков для гидравлических систем путевых машин. В частности, удалось значительно повысить надежность работы гидравлических клапанов. Проблемы в работе были вызваны наличием песка в масле.

Гидравлическое масло путевой машины HLP-46 до и после очистки/ПМС-55 г. Тула

Установка Friess EFC D2 на литейной машине/Завод пластмасс им Комсомольской правды г. Санкт-Петербург

Присоединение установки Friess EFC D2 к баку с маслом/Завод пластмасс им Комсомольской правды г. Санкт-Петербург



СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
ООО "Невский Экологический Проект" представляет на рынке Российской Федерации компанию FRIESS GmbH (Германия). На территории стран СНГ мы осуществляем техническую поддержку прямых поставок.
Friess GmbH серийно производит скиммеры Friess Oil Skimmers и установки Friess EFC.
Скиммеры Friess Oil Skimmers применяются для очистки поверхности жидкостей на водной основе от нефтепродуктов, масел и жиров.
Установки Friess EFC применяются для профилактической очистки индустриальных масел электростатическим способом.
Продукция FRIESS имеет сертификат соответствия РФ.
Снижение издержек по обслуживанию гидравлических систем

Обслуживание гидравлических систем связано с высокими текущими издержками, которые могут быть снижены с помощью современных технологий. Проведя детальный анализ общих эксплуатационных затрат, возможно определить статьи, по которым может быть достигнута максимальная экономия.

Издержки на обслуживание и ремонт гидравлических систем:

Замена масла

- приобретение нового масла
- утилизация использованного масла
- хранение нового и использованного
масел
- издержки при замене масла
- потери продукции при простоях

Сменные детали

- стоимость фильтров
- издержки на замену фильтров

Ремонт

- издержки на запчасти
- издержки на склад запчастей
- издержки на определение дефектов
- потери при простоях

Это только часть издержек связанных с работой гидравлических систем. К дополнительным затратам могут быть отнесены:

  • издержки на управление
  • издержки по планированию
  • издержки на резервные мощности и т.д.

Увеличение жизненного цикла гидравлического масла

На жизненный цикл гидравлического масла влияют различные факторы:

Химические параметры

- вязкость
- кислотное число
- нейтр.число
- окислительное  число
- добавки

Загрязнения

- частицы > 4 мкм ( ISO 4406)
- частицы < 4 мкм

Вода

- не эмульгированная
- эмульгированная

Основные условия

- температура
- передвижные системы
- стационарные системы

Химические параметры

Химические параметры гидравлического масла изменяются в процессе эксплуатации только при определенных условиях:

  • высокая температура
  • присутствие кислорода
  • присутствие катализаторов

При нормальных условиях только отдельные молекулы масла реагируют с кислородом. Эта реакция ускоряется при повышенных температурах (> 60?С) и при контакте с катализатором. При температуре масла < 60?С и при отсутствии каталитически активных загрязнений, окисление масла практически не происходит.
При наличии в масле загрязнений, особенно микрочастиц размером < 2 мкм, масло реагирует с кислородом очень активно, быстро теряя свои рабочие характеристики – за год и менее.

Загрязняющие включения

Загрязняющие включения присутствуют в любой гидравлической системе. Новое масло также содержит включения. В процессе эксплуатации новые частицы появляются в результате трения и поступают из запыленного воздуха.
Большинство компаний борются с этой проблемой фильтрацией масла.
Эффективность фильтра зависит от размера пор. Все частицы с размером больше размера пор оседают на фильтре, остальные проходят через материал фильтра. Современные фильтры эффективно удаляют включения до размера 1-5 мкм.
Относительное количество частиц возрастает с уменьшением их размера. Это значит, что большое число частиц остается в масле. В процессе эксплуатации количество микрочастиц возрастает очень быстро. Имея большую удельную каталитическую  поверхность, микрочастицы ускоряют окисление масла.

Вода

Вода ускоряет окисление масла и приводит к коррозии. По этим причинам вода должна удаляться из гидравлических систем.

Основные условия

Температура масла не должна превышать 60?C, повышение температуры масла до 70?C удваивает скорость окисления масла и снижает срок жизни масла. При изменении температуры масла появляется конденсационная вода. Для предотвращения этого температура масла должна поддерживаться между 45 и 50?C. По этим причинам масло в мобильных гидравлических системах теряет свои качества значительно быстрее, чем в стационарных.
Для сохранения рабочих характеристик масла необходимо:

  • неизменность химических свойств масла
  • количество загрязняющих частиц должно быть минимальным
  • отсутствие свободной воды
  • температура масла не должна превышать 60 C.
Снижение текущих издержек

При использовании современных технологий экономия затрат при эксплуатации гидравлических систем оцениваются как:

  • текущие издержки на масло – до 90%
  • издержки на обслуживание гидравлического оборудования – до 70%

Применяемые фильтры не в состоянии эффективно удалять микрочастицы менее 1-5 мкм, количество которых достигает 70% от общего числа включений. Эффективно бороться с этой проблемой позволяет электростатическая очистка масла. Благодаря действию электростатического поля снимается ограничение на минимальный размер удаляемых включений вплоть до 0,05 мкм. По уровню чистоты масло, очищаемое с помощью данного метода, значительно превосходит новое масло. Это позволяет практически исключить окислительные процессы и годами поддерживать неизменными характеристики масла. При регулярной очистке гидравлическое масло может использоваться более 10 лет. Период окупаемости установок FRIESS EFC составляет 0,5 – 1,5 года.
Добавки нового масла требуются только для пополнения потерь в результате неизбежных технологических утечек. Распределение загрязняющих включений в масле по размерам
На поток загрязненного масла действует электрическое поле. Включения всех размеров под действием электрического поля движутся в направлении электрода с противоположным зарядом и собираются на поверхности специального чистящего элемента. Электрическое поле действует на все типы включений (песок, резина, металл, пластик и т.д.). Специальная форма чистящего элемента формирует зоны повышенного градиента напряженности, и обеспечивает турбулентные потоки масла в этих зонах. Все твердые включения  с потоками масла проходят зоны повышенного градиента и оседают на чистящем элементе. Электростатическая очистка масла не чувствительна к размерам включений, т.к. все частицы независимо от размера – заряжены в результате естественных процессов, например, трения в потоке.
Все жидкие добавки в масле сохраняются, т.к. электростатическая сила действует только на твердые включения.
Для удаления свободной воды из масла применяется специальный фильтр.

Чистящий элемент Friess EFC

Характеристики

Установки электростатической очистки гидравлического масла FRIESS EFC

D2

D8

D16

Типы масел
Гидравлические масла  H, HL, HLP по ISO 3448 (МГ–по ГОСТ-17479.3-85)
Смазочные масла         C, CL, CLP (ISO 3498-79 и ISO 6743/0-81 – по назначению и ISO 3448-75 по вязкости), (И-Т – по ГОСТ 16728-78)
Синтетические масла, основанные на PAO

Температура масла

до 80 0С

Вязкость при температуре очистки

до 100 мм2/с

Содержание воды в масле

до 500 ppm

Производительность, л/мин

2,5

8

16

Потребляемая мощность, Вт

350

500

650

Объем чистящего элемента, л

9

45

90

Емкость чистящего элемента, кг

0,33

2

4

Активная чистящая поверхность, м2

4 576

27456

54912

Напряжение питания, В

220

Напряжение на чистящем элементе, кВ

до 14

Размеры (длина-ширина-высота), мм

450 x 400 x 940

750 x 640 x 940

1150 x 800 x 1100

Среднегодовая производительность по гидравлическому маслу при 50 ° C, л

HLP 32

4.500 - 22.000

 

 

HLP 46

3.400 - 17.000

19.000 - 95.000

38 000 – 190 000

HLP 68

2.300 - 11.500

 

 

Процесс очистки

Электростатический со специальным чистящим элементом

Удаляемые включения

до 0,05 мкм

Соединение с оборудованием

Проточное, независимо от гидравлического контура

Более подробная техническая информация, информация в электронном виде, цены на модели, адаптированные к конкретным условиям, предоставляются по запросу.

 

 

© 2008 | Privacy Policy ООО "НЭП"